Principais tipos de mancais e como escolher para o seu projeto

 Você sabe como escolher mancais? Confira os principais tipos para realizar a escolha certa!

Se você deseja manter o bom desempenho e a durabilidade de seus equipamentos industriais, a escolha do mancal correto é fundamental.

Os mancais contam com um papel de grande importância quando falamos de suportar e guiar eixos rotativos, contribuindo para a redução do atrito entre as superfícies e possibilitando um funcionamento mais suave.

Principais tipos de mancais e como escolher para o seu projeto

A seguir, vamos analisar melhor os principais tipos de mancais e como escolher o correto para o seu projeto. Confira.

O que é um mancal?

O mancal trata-se de um componente mecânico que é utilizado para suportar um eixo rotativo, o que permite que o movimento ocorra com um mínimo de atrito.

Ele foi criado para aguentar cargas radiais e axiais, assim como para absorver os choques e as vibrações enquanto a máquina está em pleno funcionamento.

Eles são muito comuns em diferentes tipos de aplicações, por exemplo, atuam em motores elétricos, em equipamentos industriais pesados, dentre outros.

Principais tipos

É possível encontrar diferentes tipos de mancais no mercado, onde podemos destacar os principais sendo:

Mancal com rolamento

O mancal com rolamento conta com elementos rolantes, por exemplo, rolos ou esferas, com o intuito de diminuir o atrito e aguentar cargas pesadas do eixo.

São úteis, principalmente, em aplicações que exigem uma alta velocidade e precisão, afinal, oferecem alta capacidade de carga e um baixo atrito.

Mancal de deslizamento

O mancal de deslizamento conta com uma superfície de deslizamento, que é muito comum ser feita de metal ou de um material polimérico – para que seja possível suportar o eixo.

São muito utilizados em aplicações que apresentam baixa velocidade e cargas mais pesadas, onde é possível controlar com eficácia o atrito.

Mancal de apoio

O mancal de apoio é feito para aguentar cargas axiais, impedindo que ocorra o deslocamento axial do eixo.

São muito úteis em conjunto, juntamente de outros tipos de mancais, garantindo que a operação seja precisa e estável.

Como escolher o mancal adequado para o seu projeto

A escolha do mancal adequado fará toda a diferença no resultado, por isso, siga os seguintes fatores:

Carga e velocidade de operação

Você precisa determinar a carga e a velocidade de operação do eixo, afinal, são critérios que irão influenciar o tipo de mancal que será necessário nessa situação.

Pensando em altas velocidades, é mais comum se utilizar um mancal de rolamento, enquanto o mancal de deslizamento é mais comum ser utilizado para cargas pesadas e em uma baixa velocidade.

Condições ambientais

Também é importante considerar as condições ambientais – temperatura, presença de agentes corrosivos, umidade, etc. – pois é importante selecionar o mancal ideal para aguentar as condições em questão.

O mancal precisa ser altamente resistente e contar com características que estejam relacionadas com as condições do ambiente de operações.

Necessidades de lubrificação

Além disso, também é importante ressaltar que alguns tipos de mancais precisam receber a devida lubrificação para que seu funcionamento se mantenha suave e com uma boa durabilidade.

Saiba como escolher o tipo de lubrificante também, considerando a carga, a velocidade e as condições ambientais.

Aplicações dos diferentes tipos de mancais

Como vimos, existem diferentes tipos de mancais e eles podem ser utilizados em diferentes aplicações. Ou seja, cada um deles apresenta características específicas para atender a requisitos diferentes, seja de carga, velocidade, etc.

Para não errar na hora de escolher o mancal para o seu projeto, aqui temos as principais aplicações dos diferentes tipos de mancais em 3 indústrias diferentes:

Indústria automotiva

Começando pela indústria automotiva, os mancais estarão presentes em diversas aplicações.

Mancal com rolamento

O mancal com rolamento é bastante utilizado em transmissões, motores e sistemas de direção.

Como eles podem suportar altas velocidades e cargas variáveis, costuma ser vantajoso para este setor, afinal, é preciso haver uma resposta eficiente e potência para garantir um bom desempenho.

Mancal de deslizamento

O mancal de deslizamento pode ser utilizado nos eixos das rodas e também em sistemas de suspensão, sendo necessário um item capaz de suportar cargas pesadas.

Esse mancal garante uma boa solução, com durabilidade e baixa manutenção, para esse tipo de aplicação.

Indústria siderúrgica

Já na indústria siderúrgica temos um ambiente mais exigente e com operações de alta intensidade. Por isso, o mancal terá um papel ainda mais importante.

Mancal de deslizamento

O mancal de deslizamento é utilizado em equipamentos pesados de processamento e laminação, sendo submetidos a cargas extremamente pesadas e em condições severas.

Por ser capaz de aguentar cargas altamente pesadas e realizar suas operações em baixa velocidade, este tipo de mancal se torna a escolha perfeita nessas aplicações.

Mancal de apoio

O mancal de apoio é bastante utilizado nos sistemas de transporte de materiais, como é o caso dos transportadores de correia. Neste processo, a capacidade que o mancal de apoio possui será fundamental para aguentar cargas axiais e garantir um bom funcionamento do equipamento.

Indústria naval

Agora, na indústria naval, onde os equipamentos estarão sendo expostos a diferentes condições ambientais e em casos extremos, os mancais precisarão garantir confiança e manter uma operação contínua.

Mancal com rolamento

O mancal com rolamento será fundamental nos sistemas de propulsão naval presentes na indústria naval – por exemplo, nas hélices, onde é crucial que seja possível suportar alta velocidade e cargas que podem variar.

Este tipo de mancal garante uma boa solução e com baixa manutenção para as aplicações da indústria naval.

Mancal de apoio

Para encerrar, o mancal de apoio será mais utilizado em sistemas de leme e propulsão na indústria naval, sendo importantes para garantir o suporte de cargas axiais e a devida estabilidade de todo o equipamento.

Eles irão garantir segurança e eficiência nas operações dentro das embarcações.